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Grades de Piso

As GRADES DE PISO fabricadas pela MAFERGRADE estão dentro da norma ABNT NBR 16696:2018 e são constituídas por barras chatas estampadas, encaixadas e soldadas pelo processo MIG e no seu processo final são capazes de suportar as cargas para as quais foram projetadas.

A QUALIDADE final e suas malhas precisas tornam as GRADES DE PISO recomendadas para instalações em pisos industriais, seja em plataformas, mezaninos, passarelas, canaletas para passagem de automóveis, caminhões e empilhadeiras com a SEGURANÇA necessária.

Amplamente utilizada nos setores automotivo, industrial em geral, agrícola, químico e petroquímico, siderúrgicas, construção civil, naval e demais segmentos.

São suas características a ÁREA ABERTA DE VENTILAÇÃO e PASSAGEM DE FLUÍDOS E SÓLIDOS, FACILIDADE DE INSTALAÇÃO e REMOÇÃO PARA MANUTENÇÃO, assim como SUA DURABILIDADE e SEGURANÇA.

A seguir indicamos as informações necessárias para que tenha um fornecimento seguro e com qualidade

Sistema Construtivo - Barra Ligação Redonda

Barras chatas, estampadas, encaixadas e soldadas entre si, construídas de barras portantes e secundárias.

Características
A	Distância entre as barras portantes
B	Distância entre as barras de ligação
h	Altura das barras portantes
e	Espessura das barras portantes
D	Diâmetro das barras portantes
F	Comprimento
G	Largura

Sistema Construtivo - Barra Ligação Chata

Barras chatas, estampadas, encaixadas e soldadas entre si, construídas de barras portantes e secundárias.

Características
A	Distância entre as barras portantes
B	Distância entre as barras ligação
h	Altura das barras portantes
e	Espessura das barras portantes
E	Espessura das barras de ligação
E1	Altura das barras de ligação
F	Comprimento
G	Largura

MALHA – Distância entre Barras Portantes e Secundárias ( Ligação ) – A x B
BARRAS PORTANTES – Barras chatas de sustentação e estrutural da grade – h x e
BARRAS SECUNDÁRIAS
– Barras de ligação Chata – E1 X E
– Barras de ligação – Redonda – D ( diâmetro )

VÃO – F
Largura a ser vencida pelas Barras Portantes para a sustentação da carga exigida.

GRADES SERRILHADAS (Anti Derrapantes) – SR – São utilizadas em locais escorregadios e onde a aderência é necessária para prevenir e evitar acidentes.

Grades Serrilhadas - SR

Grades Lisas

Grampos de Fixação

Recomendamos a utilização de 4 grampos por painel com até 1500 mm de comprimento, para dimensões superiores utilizar 6 grampos por painel.

Recortes

Esquema de Recortes

Superfície de Faturamento em qualquer tipo de Recorte – C x L

Terminologia das Grades

ACABAMENTO

GALVANIZAÇÃO (ZINCAGEM) POR IMERSÃO A QUENTE CONFORME NORMA ASTM NBR 6323

TABELA DE SOBRECARGA
Tamanho	Altura	Peso	Carga	Vão Livre (mm)
Tamanho	mm	Kg/m2	Carga	600	750	900	1000	1200	1350	1500	1650	1800	2000	2200
MF-A4-203	20	21	CUD	1870	1210	820	600	450	375
MF-A2-203	20	25	CC	560	440	390	315	275	245
MF-A4-205	20	30	CUD	2810	1790	1230	920	705	555
MF-A2-205	20	34	CC	850	690	580	500	425	375
MF-A4-253	25	25	CUD	3340	2130	1460	1080	835	640	520	450	360
MF-A2-253	25	30	CC	1000	800	670	590	515	440	390	360	320
MF-A4-255	25	37	CUD	5000	3220	2220	1630	1240	1000	795	645	555
MF-A2-255	25	43	CC	1520	1200	1000	880	750	670	615	540	500
MF-A4-303	30	30	CUD	5240	3350	2310	1690	1290	1020	820	680	590	485	410
MF-A2-303	30	36	CC	1600	1280	1060	900	780	710	630	570	520	500	445
MF-A4-305	30	44	CUD	7850	5000	3480	2550	1950	1540	1240	1020	875	735	625
MF-A2-305	30	50	CC	2400	1900	1580	1380	1200	1055	950	865	780	720	685
MF-A4-403	40	35	CUD	7520	4800	3330	2450	1875	1500	1200	990	820	725	625
MFA2-403	40	43	CC	2340	1850	1540	1300	1155	1010	910	830	750	710	650
MF-A4-405	40	55	CUD	11320	7250	5035	3685	2845	2240	1800	1485	1255	1070	940
MF-A2-405	40	60	CC	3440	2750	2315	1980	1730	1520	1390	1240	1160	1050	970
MF-B4-203	20	26	CUD	2340	1510	1020	750	560	450
MF-B2-203	20	31	CC	700	560	460	410	360	450
MF-B4-205	20	38	CUD	3515	2240	1550	1135	880	690
MF-B2-205	20	43	CC	1060	860	700	600	540	460
MF-B4-253	25	33	CUD	4165	2680	1850	1350	1020	800	650	540	450
MF-B2-253	25	38	CC	1270	1000	860	710	630	550	490	450	400
MF-B4-255	25	50	CUD	6280	4000	2790	2040	1550	1220	990	800	670
MF-B2-255	25	55	CC	1910	1500	1280	1070	950	860	750	660	620
MF-B4-303	30	38	CUD	6525	4180	2910	2110	1610	1290	1020	850	710	600	530
MF-B2-303	30	46	CC	1990	1580	1300	1120	970	870	810	710	650	480	400
MF-B4-305	30	59	CUD	9810	6270	4350	3190	2440	1930	1570	1270	1070	910	770
MF-B2-305	30	66	CC	2960	2390	1990	1700	1480	1330	1170	1070	970	900	800
MF-B4-403	40	47	CUD	9400	6000	4180	3080	2340	1850	1500	1240	1020	900	740
MF-B2-403	40	54	CC	2865	2280	1900	1640	1420	1260	1140	1020	940	860	620
MF-B4-405	40	70	CUD	14090	9030	6270	4600	3510	2770	2250	1850	1580	1350	1160
MF-B2-405	40	77	CC	4300	3450	2860	2450	2140	1900	1730	1550	1430	1300	1000
CUD-Carga uniformemente distribuída (kg/m2) CC-Carga concentrada em uma área de 200 x 200 mm (Kg).

TOLERÂNCIAS SEGUNDO NORMA NBR 16696:2018
ITEM	TOLERÂNCIA ( mm )
malha	4 a cada 10 espaços
comprimento de malha	.+ 0 / - 6
largura de malha	.+ 0 / - 6
espaçamento de barra portante	1
espaçamento de barra portante acumulado	1,5 a cada 10 espaços
espaçamento de barra secundária	1
espaçamento de barra secundária acumulado	4 a cada 10 espaços
altura barra portante - h	1
diametro barra secundária - D	1
espessura barra portante - e	0,23 mm para barras acima de 3 mm
esquadro	6
comprimento da barra portante lateral - F	.+ 0/ - 6
comprimento da barra lateral - G	.+ 0/ - 6
recortes	.- 0 / + 8
desvio longitudinal	2
desvio convexo em qualquer direção- grades maiores que 450 mm	8
desvio convexo em qualquer direção- grades menores que 450 mm	3
desvio côncavo em qualquer direção- grades maiores que 600 mm	8
desvio côncavo em qualquer direção- grades menores que 600 mm	3